U Rudniku Kakanj pušten je u rad savremeni online analizator koji će unaprijediti kontrolu kvalitete uglja koji se s Pogona Vrtlište isporučuje Termoelektrani Kakanj.
Ovaj moderni sistem omogućava kontinuirano praćenje parametara u realnom vremenu, direktno na transportnoj traci. Zahvaljujući tome, moguće je provoditi preciznu homogenizaciju uglja na vlastitim depoima i osigurati stabilan kvalitet isporuke u skladu s ugovorenim.
Tehničku primopredaju uređaja s pratećom dokumentacijom izvršili su predstavnici proizvođača, firme Enelex i predstavnici Rudnika Kakanj na čelu s tehničkim direktorom Elvedinom Čobom.
Danas su instalirani sistem na Pogonu Vrtlište obišli direktor RMU Kakanj Iso Delibašić i prokurista Društva Adi Hamidović.
“Zahvaljujući nabavci online analizatora, Rudnik Kakanj će moći u vlastitoj režiji pratiti kvalitet uglja koji se dostavlja Termoelektrani Kakanj. Ovo je vrijedna investicija, koja će omogućiti postizanje više kalorijske vrijednosti po isporučenoj toni,” istaknuo je direktor Delibašić.
Dosad je procjena kvaliteta uglja koji se eksploatiše i isporučuje prema Termoelektrani Kakanj vršena vizuelnom kontrolom, tako da je presudnu ulogu imao ljudski faktor. Novi sistem eliminiše subjektivnost i osigurava da se na tržište plasira ugalj koji ispunjava ugovorene standarde.
Prokurista Društva Adi Hamidović naglasio je:
“Nabavkom online analizatora, Rudnik Kakanj pokazuje jasno opredjeljenje da prati savremena tehnološka rješenja u rudarstvu, koja će obezbijediti uslove za stabilno i sigurno poslovanje kompanije te biti primjer i poticaj drugim rudnicima iz okruženja da slijede ovaj primjer.”
Na sistemu su postavljena dva senzora – jedan na prijemu uglja, a drugi nakon procesa odvajanja kamena i drobljenja. Nakon homogenizacije, uređaj daje preciznu informaciju o toplotnoj vrijednosti isporučene mješavine, čime se osigurava kontrolisana isporuka i bolji finansijski efekat.
Admir Fejzić, rukovodilac Sektora za rudarske poslove pogona Vrtlište ističe brojne benifite ovog sistema: “Tehničko osoblje na pretovarnom sistemu Pogona Vrtlište sada će u svakom trenutku raspolagati pouzdanim podacima i imati stvarnu sliku kvalitete uglja, što će doprinijeti značajnom smanjenju broja propalih uzoraka.”
“Ključ površinske eksploatacije su teška mehanizacija i ljudi koji je pokreću. Za konačni rezultat je presudna kvaliteta uglja i upravo u tom dijelu će se pokazati vrijednost novog online analizatora,” naveo je tehnički rukovodilac Pogona Vrtlište Edin Muminović.
Služba za prijem, pripremu i utovar uglja u vagone ima zadatak da ugalj koji se dopremi iz radilišta pripremi za isporuku TE Kakanj. Priprema obuhvata fizičko odvajanje kamena, drobljenje, mješanje putem dozera, utovar u vagone i transport. Prema riječima rukovodioca te Službe Sadmira Omerovića: “Od trenutka kada ugalj stigne na prijemnu rešetku pretovarnog sistema, vrše se izbiranje kamena, drobljenje i homogenizacija radi postizanja bolje kalorične vrijednosti. Dosad nismo imali mogućnost utvrditi kvalitetu dok se ugalj ne isporuči, pa se znalo desiti da uzorci “propadnu”. Upotrebom novonabavljene opreme ćemo riješiti taj problem.”
Eksploataciju uglja na Pogonu Vrtilište direktno obavlja Služba za transport i odlaganje uglja i otkrivke, kojom rukovodi Ermin Delibašić.
“S obzirom na to da ovaj sistem ima dva senzora mi ćemo u svakom trenutku imati informacije o kakvim se proizvodnim parametrima uglja radi. Ukoliko ti parametri budu ispod minimalno definisane granice kaloričnosti, moći ćemo na terenu prije transporta do pretovarnog sistema pojačati odvajanje jalove mase ili eventualno dodati ugalj bolje kalorične vrijednosti kako bi konačnici imali isporuku čiji uzorci će zadovoljiti ugovoreno,” rekao je Delibašić.
Ovim ulaganjem Rudnik mrkog uglja Kakanj nastavlja proces modernizacije proizvodnje i potvrđuje stratešku opredijeljenost ka povećanju efikasnosti, sigurnosti i konkurentnosti na tržištu.
Tehničke karakteristike
Nabavljeni model GE 3000.CM predstavlja treću generaciju online radiometrijskih analizatora za mjerenje sadržaja pepela i kalorijske vrijednosti u realnom vremenu. Sastoji se od dvije odvojene jedinice od kojih jedna mjeri sadržaj pepela, a druga – putem mikrovalnog senzora – vlagu u uglju. Na osnovu tih podataka, uređaj precizno izračunava trenutnu kalorijsku vrijednost, bez uzorkovanja i bez kontakta s materijalom.
Otporan je na vibracije, elektromagnetske i mehaničke smetnje, ne ometa fukcionisanje transportnog sistema i njegov rad ne zavisi od granulacije uglja.
